燃气泄漏一体化系统解决方案
1． 前言随着城市建设规划和发展，地下管线的维护越来越重要，特别是燃气管网的维护。燃气管网输送的是易燃、易爆、有毒气体，如果燃气泄漏未及时发现，可能会引起爆炸及人员中毒伤亡等事故，为预防和消除由于燃气泄漏引起的安全隐患，人们采用了快速、准确、便捷的检漏设备和先进、实用的检测方法。本文重点介绍检漏方法和仪器特点。当燃气管道发生漏气时，可燃气体在漏口附近会向不同方向扩散，有些扩散到燃气管线附近的下水井、电缆井、供水井等，有些扩散到地面，可用检漏仪从地面拾取可燃气体的浓度来发现漏气是否存在，然后进行气体鉴别，最后进行漏气点精确定位。这些方法已被国内外燃气行业普遍采用，并取得了显著的效果。
2． 检漏方法介绍
2.1气路检测法
通过阀门井、裂缝、管道附近的其它检查井、电缆沟、有盖板的下水沟等设施检测气体浓度。此时通常用手持式检测仪或全量程检测仪配以钟形探头、手持探头。
2.2地面巡查法
在管道上方沿着管道路径检测，巡查时偏离管道的平面位置不应大于1米。通常用全量程检测仪配以地毯式探头、钟形探头进行检测。
2.3钻孔检测法
在管道上方沿着管道路由按一定的间距、深度布置探孔，通过检测探孔的气体浓度判定是否泄漏。探孔偏离管道的平面位置不大于0.5米；孔深0.5- 0.9米，穿透硬质层为宜。预定位时间距选为5-10米，精定位时加密到 0.5-1米。通常用路面钻孔机和全量程检测仪配以锥形探头进行检测。
2.4排气检测法
当管道上方按一定的间距、深度布置探孔时，如果很大范围内探孔中都检测到100Vol.% 的燃气浓度，则漏气点无法定位。这时用吸真空泵将探孔里面集聚的气体吸掉，使之在漏气点的正上方显示出高浓度值，从而达到精确定位泄漏点目的。通常用路面钻孔机、吸真空泵和全量程检测仪配以锥形探头进行检测。
2.5大面积普查法
使用燃气管网检测车，以15-30公里/小时速度检测，快速高效地进行大面积长距离管网普查。系统操作仅需1～2人，可以有效优化检漏队伍结构。
检测程序
燃气泄漏检测一般工作流程：
确定工作区域
管网泄漏预定位
泄漏气体种类鉴别与分析
泄漏点精确定位
漏点确定后，及时开挖、抢修
流程详细说明
(1）确定工作区域
确定需要检测的工作区域及管网段,准备待检测区域管网图（1:500或1:1000）。
(2）管网泄漏预定位
A 环境分析—进行检修井、阀井及各种出露设施检测，查找明漏及发现泄漏异常。
B 确定管线的位置、走向及埋深，可用管线仪定位。
C用管网检测设备配以地毯式探头、钟形探头巡查；或用燃气管网检测车进行大面积管网普查。气源为液化气（LPG）、水泥或沥青路面时，用钻孔机配合预定位。
(3）泄漏气体种类鉴别与分析
A 若气源为天然气或LPG时，用气相色谱仪分析区分气体种类。
B 若气源为人工煤气时，用一氧化碳或氢选择型仪器鉴别气体种类。
(4）泄漏点精确定位
A 用管线仪精确定位管线位置；采用路面钻孔机打孔，用专用锥型探头检测，即所谓钻孔检测法。
B 用管网泄漏检测仪，即可精确定位漏气点。
C 大范围高浓度、仪器显示为100Vol.%满量程时，采用吸真空系统MVS300检测。
D 为了精确定位漏气点，在气体浓度较高的地段加密打孔，尽量使钻孔打在漏气点的正上方。
E对于管道LPG，无论泄漏气体浓度高低，均应采用吸真空系统MVS300定位漏气点。
(5）漏点确定后，及时开挖、抢修、堵漏
Ａ 如果找到的漏气点确定有危险存在，应立即采取相应的安全措施！如疏散人群、进行隔离。根据不同的危害程度采取相应的防范措施，尽量做到保障生命财产安全为第一位。
Ｂ 抢修及时与否也是避免事故发生的关键因素，配备破路锤，防爆通风机，空气呼吸器是非常必要的。
我国城市燃气管网运行维护已经提到了相当高度，特别是燃气管网泄漏检测和抢修，目前许多燃气公司都进行了管道检漏工作，采用了科学的检漏方法和先进的仪器设备。随着燃气管网检漏工作的普遍开展，对各种检漏方法和检漏设备需求更高,但各种检漏方法均具有优缺点, 应相互补充,才能达到更有效检测效果，使管网事故发生率极大地降低，不仅创造了可观的经济效益，而且也带来了相当大的社会效益。